Большая Советская Энциклопедия (ВА) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" - Страница 36

36

  Табл. 2.—Органические конструкционные материалы

Материал Скорость газоотделения при t 20°С Коэффициент газопроницаемости при t 20°С м3 •мсек•м2 •н/мcм3 • смсек•см2 кгс/см2н•м/ (м2 •сек ) л•мм рт. ст. • 10-3сек см2 гелий азот гелий азот Резина на основе натурального каучука НК (5—8)• 10-6 (4—6)•10-6 1,3•10-16 2,3•10-17 1,3•10-7 2,3• 10-8 Резина на основе синтетического нитрильного каучука СКН-26 (3—4)• 10-5 (2—3)•10-5 5,2•10-17 2,5•10-18 5,2•10-8 2,5•10-9 Резина на основе синтетического нитрильного каучука СКН—40 (3—4)• 10-5 (2—3)•10-5 3,6•10-12 3,9•10-18 3,6•10-8 3,9•10-9 Резина на основе поливинилсилоксанового каучука СКТВ-1 (1—3)• 10-5 (1—2)•10-5 (250°С) — 2,0•10-15 (25°С) — 2.0•10-6 (25°C) Фторопласт-4 (4—7)• 10-7 (3—5)•10-7 (150—250°С) 2,3•10-16 8,4•10-18 2,3•10-7 8,4•10-9 Полиэтилен (7—13)• 10-7 (5—10)•10-7 2,5•10-17 2,5•10-18 2,5•10-8 2,5•10-9 Полиэтилентерефталат (3—7)• 10-8 (2—5)•10-8 7,2•10-18 2,7•10-20 7,2•10-9 2,7•10-11 Эпоксидная смола ЭД-5, отверждённая по-лиэтиленполиамином (3—7)• 10-4 (2—5)•10-4 (60°С) 1,0•10-17 — 1,0•10-8 —

  Табл. 3.—Вакуумны е смазки, замазки, лаки и цементы

Материал Давление паров при t 20°С tпл ,°С Макс. рабочая темп-ра, °С Назначение н/м2мм рт. ст. Смазки Высоковакуумная 10-4 10-6 —40 до +200° Уплотнение кранов и пришлифованных соединений Лубрисил 10-3 10-5 40 То же Рамзая 10-2 10-4 30 » Апиезон 10-1 10-3 при 200°С 43 30 » » 10-8 10-10 47 — Пришлифовка соединений с тугой посадкой Замазки Пицеин 10-5 10-7 40 Уплотнение стеклянных и металлич. шлифов Денисона 10-3 10-5 60 Смесь пчелиного воска с каучуком 10-1 —10-2 10-3 —10-4 60 — Апиезон 10-1 10-3 45; 85 — Уплотнение постоянных соединений Менделеева — — — 50 Цемент Хотинского 10-1 10-3 40 Для цоколёвки ламп Глипталевый лак 3—10-2 2. 10-4 200 Заделка царапин, покрытие поверхностей

  Металлы идут на изготовление корпусов, насосов, вентилей, оболочек, электродов, газопоглотителей. Стекло — основной материал для колб, трубок, ламп и т.п. Из синтетических материалов (полиэтилен, политерафторэтилен, полиамид и др.) и резины изготовляют трубки, прокладки и т.п. Вакуумные смазки и замазки служат для уплотнения разъёмных и постоянных соединений. Лаки применяют для заделки царапин, покрытия поверхностей, цементы — для цоколёвки ламп.

  Лит.: Балицкий А. В., Технология изготовления вакуумной аппаратуры, 2 изд., М. — Л., 1966; Лебединский М. А., Электровакуумные материалы, 2 изд., М. — Л., 1966.

  Е. Н. Мартинсон, Е. Г. Плещенко.

Вакуумный манометр

Ва'куумный мано'метр, вакуумметр, прибор для измерения давления разреженных газов. См. Вакуумметрия .

Вакуумный насос

Ва'куумный насо'с , устройство для удаления (откачки) газов и паров из замкнутого объёма с целью получения в нём вакуума . Существуют различные типы В. н., действие которых основано на разных физических явлениях: механические (вращательные), струйные, сорбционные, конденсационные.

  Основные параметры В. н.: предельное (наименьшее) давление (остаточное давление, предельный вакуум), которое может быть достигнуто насосом; быстрота откачки — объём газа, откачиваемый при данном давлении в единицу времени (м3 /сек , л/сек ); допустимое (наибольшее) выпускное давление в выпускном сечении насоса, дальнейшее повышение которого нарушает нормальную работу В. н.

  Механические насосы применяют для получения вакуума от 1 н/м2 (10-2мм рт. ст. ) до 10-8н/м2 (10-10мм рт. ст. ). В рабочей камере простейшего механического насоса совершает возвратно-поступательное движение поршень, который вытесняет газ, создавая при обратном ходе разрежение со стороны откачиваемой системы. Поршневые насосы (рис. 1а, 1б ) были первыми механическими насосами. Их вытеснили вращательные насосы. В многопластинчатом вращательном насосе (рис. 2а, 2б ) всасывание и выталкивание газа осуществляется при изменении объёмов ячеек, образованных эксцентрично расположенным ротором, в прорезях которого помещены подвижные пластины, прижимающиеся к внутренней поверхности камеры и скользящие по ней при его вращении. За счёт большой частоты вращения ротора эти насосы при сравнительно малых размерах обладают большой быстротой откачки (до 125 л/сек ). Предельное давление достигает 2000 н/м2 (15 мм рт. ст. ) в одноступенчатых насосах и 10 н/м2 (10-1мм рт. ст. ) в двухступенчатых. Аналогично происходит процесс откачки газа водокольцевыми насосами (рис. 3а, 3б ). При вращении колеса с радиальными лопастями, эксцентрично расположенного в камере, вода, заполняющая камеру, увлекается лопастями и под действием центробежных сил отбрасывается к стенке корпуса, образуя водяное кольцо 1 и серповидную камеру 2 , в которую поступает откачиваемый газ. При вращении колеса ячейки поочерёдно соединяются с каналом, через который откачиваемый газ выходит в атмосферу. Эти насосы пригодны для откачки влажного и загрязнённого газа, кислорода и взрывоопасных газов. Предельный вакуум составляет 95% (в одноступенчатых насосах) и 99,5% (в двухступенчатых насосах) от теоретически возможного; например, при температуре воды 20°С — до 7,1 кн/м2 (53 мм рт. cт. ) в одноступенчатых и 3,1 кн/м2 (23 мм рт. cт. ) в двухступенчатых насосах.