Сверхъестестественное. Научно доказанные факты - Кернбах Сергей - Страница 99

естественных наук присвоила ему звание почетного члена РАЕН.

Пермская группа. Работы Пермской группы начинают свой отчёт с начала 90-х годов.

Научным руководителем выступил профессор В.Ф. Панов, специалист по фундаментальной

физике, теории гравитации, полям кручения. В настоящее время группа состоит из четырёх

человек — это проф. В.Ф. Панов, С.А. Курапов, А.Е. Бояршинов, И.В. Анциферов. В начале

своих исследований Пермская группа использовала генераторы Акимова, но вскоре группой

были разработаны собственные генераторы «высокопроникающего» излучения различных

конструкций (в терминологии группы — структурно-фазовые волновые магниторезонансные

(СВМ) генераторы).

В книге [336] приведена краткая история Пермской группы и описываются её ранние

работы в области биологии, иммунологии, информационной фармацевтики: «отметим, что

определённые перспективы практического использования „торсионных полей" в медицине

открывают данные по способности бесконтактного переноса фармакологической активности

лекарств на объекты живой и неживой природы» [336]. Для этого обзора наиболее интересно

применение переноса информационного действия в металлургии, методика которой

разрабатывается группой уже на протяжении почти 15 лет.

«Как было установлено, характер воздействия генератора на расплавы существенно

зависит от материала вещества, помещаемого в резонансную камеру блока-модулятора, то

есть от вещества-модулятора, являющегося виртуальным, или пассивным, модификатором

металла. В качестве модуляторов использовали традиционные для металлургии

модифицирующие материалы: магний, марганец, редкоземельные металлы и др. Модулятор

служит пассивным фильтром, модулирующим спектр излучения генератора.

...Наиболее интересным представляется подход с квантовых позиций [для объяснения

этого феномена]. Поскольку слабое магнитное поле, создаваемое СВМ-генератором,

проникает в металл на определённую глубину, оно влияет на движение

коллективизированных электронов в расплаве. При этом меняются квантовые обменные силы

и происходят первичные изменения — на уровне кристаллической решётки и вторичные —

на уровне изменений в микроструктуре. Явления в кристаллической решётке могут быть

резонансными либо определяться изменением вероятности распределения электронов по

разным состояниям. Воздействие магнитного поля и электромагнитных потенциалов

генератора может приводить, посредством квантовых механизмов, к определённой

поляризации спинов атомов расплава, что сказывается на характере кристаллической

решётки твёрдого металла. Изменения в кристаллической решётке могут быть связаны с

рассеянием спин-поляризованных электронов на потенциале Ааронова — Бома, который

порождается магнитным полем генератора и проникает в металл. Электроны в металле

взаимодействуют с потенциалом Ааронова — Бома, при этом меняется плотность

вероятностного распределения, квантовым образом меняется характер обменных сил.

Изменяется также поверхностная энергия в расплаве, поверхностное натяжение, что может

носить резонансный или синергетический характер, и далее — изменяются условия

образования зародышей кристаллизации» [456].

Работы с ПИД-эффектом в металлургии начались в 2000 году, Когда Сергей Курапов

был приглашён на Мотовилихинский завод и начал проводить исследования на

промышленных печах. В 2004 году к группе присоединился Андрей Бояршинов и был

заключён первый договор с ООО «Точлит» на волновую обработку стали. В течение

нескольких лет часть ответственных деталей отливалась только с волновой обработкой

(ПИД-эффектом). Особо успешными для группы были 2006-2008 годы, когда началось

финансирование группы одной московской фирмой. Численность сотрудников возросла до 13

человек. За эти годы были проведены совместные исследования в институтах и на

предприятиях металлургического комплекса:

— ОАО «Мотовилихинские заводы», г. Пермь

— ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», г. Орск

— ОАО «Тулачермет», г. Тула

— ОАО «Северский трубный завод», г. Полевской

— ОАО «Уралмаш», г. Екатеринбург, и ряд других

— ОАО «Пермские моторы», г. Пермь

— ЦКБ им. Илюшина, г. Москва

— ООО «НовосибНИАТ», г. Новосибирск

— ЦНИИКМ «Прометей», г. С.-Петербург

— ЦНИИТМАШ, г. Москва

— Физико-технический институт УрО РАН, г. Ижевск

— Научный центр порошкового материаловедения, г. Пермь

— На ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», г. Орск, было отлито 8500 т стали и чугуна, и ни

одна плавка не дала отрицательный результат.

Обзор проведённых работ с ПИД-эффектом в металлургии представлен ниже.

Общий обзор работ Пермской группы с ПИД-эффектом в металлургии, информация

предоставлена исполнителями работ

Компания: ООО «Точлит», ОАО «Мотовилихинские заводы», г. Пермь.

Контактные лица: В.В.Воронин, бывший директор.

Годы работ: 2004-2007

Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:

— Замена стали 10ХНЗМДЛ (86т.р./т) на сталь 35ХГСЛ, обработанную СВМ, (12т.р./т.)

Уменьшение размеров зерна стали 110Г13Л с 1-2 до 4-5; Исчезновение брака изделий из

10ХН3МДЛ; Увеличение Kcu при — 70 С до >120 стали 09Г2С (при норме 29).

— Замена стали 10ХН3МДЛ (86т.р./т) на сталь 35ХГСЛ, обработанную СВМ, (12т.р./т.);

По стали 10ХН3МДЛ (ключ КМБ, стоимость одного ключа около 200г000 руб); снижение

брака с 5 до 1 %; сокращение производственного цикла на 2 недели; исключение из цикла

режима гомогенизации (27 ч прокалки при t=1000 град.С).

Почему прекратили работы: Возникли экономические противоречия с отделом

главного металлурга и поставщиками ферросплавов.

Компания: ОАО «МК ОРМЕТОЮУМЗ», г.Орск, ООО «УК Металлинвест».

Контактные лица: Н.И.Мирской, генеральный директор.

Годы работ: 2006-2007

Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:

— Экономия до 88% легирующих элементов, повышение износостойкости изделий на

20% и более. Уменьшение брака на сложных изделиях почти до 0%.

— Исключение из процесса литья стали 40ХМА легирующих редкоземельных

элементов — экономия до 18 000 руб с тонны металла. На 2007 г. выпускалось 12 000 т стали

40ХМА. Общий эффект составляет 216 000 000 рублей.

Почему прекратили работы: Не договорились между собой представитель «УК

Металлинвест» и посредник, который вывел нас на ЮУМЗ.

Компания: ОАО «Тулачермет», г. Тула.

Годы работ: 2008

Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:

— Уменьшение крошья при перевозке чушек до 20-30%.

— Тулачермет производит в день 8000 тонн чугуна. Без СВМ-обработки в крошьё

уходило 428 тонн, с СВМ-обработкой — 346 тонн. Экономия 82 тонны чугуна в день. При

цене передельного чугуна 10 000 р/т экономия составляет 300 000 000 руб в год.

Почему прекратили работы: Начальнику цеха сверху было приказано с нами не

работать, и он получил выговор.

Компания: ОАО «Северский трубный завод», г. Полевской.

Контактные лица: С.М.Рогозин, гл.механик, Ю.Г.Губин, нач. цеха.

Годы работ: 2003-2004

Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:

— Забраковка дорнов с СВМ-обработкой для прокатки труб только по износу

послеувеличенного цикла работы изделий. Сетки разгара изделий нет. Разгаростойкость

сталей СД-2 (25Х2М1Ф) для трубопрокатного производства увеличивается в 2 раза.

— Увеличение сроков службы в 2 раза, годовая потребность СТЗ — 600 дорнов в год,

обработанных дорнов потребуется 300 шт. При цене дорна 400 000 р. экономия составит

минимум 120 000 000 р. в год.